更新日期:2023-04-27
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簡要描述:
膨脹型鋼結構防火涂料隔熱效率偏差試驗爐,用以通過測試量化建(構)筑物鋼結構表面涂覆防火涂料后,形成隔熱保護層后的隔熱效率。用于消防單位、檢測部門、生產廠商檢測檢驗防火涂料性能的必要手段。
品牌 | 循煜 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,建材,綜合 |
隔熱效率試驗爐的試驗程序——膨脹型鋼結構防火涂料隔熱效率偏差試驗爐
組批
按試驗爐開口尺寸大小的不同,在滿足A.3.2規定的安裝條件下,可一次試驗一塊或多塊試件。
安裝
試件涂覆面向下水平安裝在試驗爐上,涂覆面應與試驗爐爐蓋下表面基本平齊,試件的背火表面覆蓋一層名義厚度為50mm、體積密度為128kg/m³ 的干燥硅酸鋁纖維毯。試件的受火尺寸不應小于450mm×450mm,其邊緣與爐膛內壁之間的距離不應小于250mm。當多塊試件同時進行試驗時,相鄰試件邊緣之間的間距不應大于500 mm。試件的周邊與安裝框架之間的間隙處應填塞硅酸鋁纖維棉。
試驗條件
試驗爐內溫度及壓力應符合GB/T 9978.1—2008中6.1和6.2的相關規定。
A.3.4 溫度測量
A.3.4.1 試驗爐內溫度
在試驗爐內距離每塊試件下表面100mm 處的水平面上至少應布置1支爐內熱電偶,熱電偶與爐膛內壁之間的距離不應小于300mm,熱電偶的總數量不應少于4支。
A.3.4.2 試件背火面溫度
每塊試件的背火面溫度采用2支熱電偶進行測量,其中1支位于試件背火表面中心,另1支位于試件背火表面中心線上距中心125mm 處。熱電偶與試件背火面的固定方式應符合GB/T 9978.1—2008的相關規定。
A.4 試驗結果
試件的隔熱效率以試件背火面平均溫度達到500℃時的試驗時間來表示,單位為分鐘(min)。
XY-2018鋼結構防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗爐
天津循煜供應GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐,又稱為鋼結構防火涂料隔熱效率測試儀,是根據GB14907-2018、GB/T9978-2008第四條、第無條中5.1和5.2中所規定的技術指標研制的一種針對防火涂料耐火性能試驗的儀器。產品設計結構合理,操作維護方便,自動化程度高,溫度誤差均小于。GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐產品功能特點
1.PLC + NA view 軟件,觸屏控制 ,操作簡便;2.試驗整體過程全自動化;3.自動跟畫試驗溫度曲線 ; 4.自動跟畫壓力曲線;
5.試驗過程中滅火會自動點火;6.達到設定溫度自動停止試驗;7.試驗結束后自動排風降溫;8.可存儲100組以上的數據;9.可以升級成觸摸屏電腦雙控;11.溫度誤差均低于;
鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐為測試儀器,用以通過測試量化建(構)筑物鋼結構表面涂覆防火涂料后,形成隔熱保護層后的隔熱效率。用于消防單位、檢測部門、生產廠商檢測檢驗防火涂料性能的必要手段。
天津循煜GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐主要技術參數
1.工作電壓:交流220V±10% 50Hz;用電功率:3KW
2.爐壓測量范圍:0-100Pa 爐壓控制:20±3Pa
3.空氣流量:0-50m3/min 測量精度:≤±0.5 m3/min
4.燃料:0號或-10號 柴油
5.試驗溫度:程序升溫 60min 室溫-925℃; 120min 室溫-1050℃; 180min 室溫-1115℃; 240min 室溫-1150℃; 300min 室溫-1180℃; 360min 室溫-1210℃;
6.儀器設備的準確度:a、爐內溫度熱電偶數量:4支; b、背火溫度熱電偶數量: 2支; c、試件背火溫度:±4℃; d、可選擇背火溫度是平均值控制 還是分別控制。
7.測溫傳感器:鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級:II級
8.加熱方式:全自動噴霧加熱器
9.試驗結束自動排風降溫
10.可存儲100組數據
10.計時范圍:0-360min 計時精度:<±2s
11.試件尺寸:500*500*6
12.儀器外形尺寸:1.6米*1.6米*1.6米
GJL-18型鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐設計標準:GB14907-2018鋼結構防火涂料GB/T9978-2008建筑構件耐火試驗方法摘自:天津循煜科技有限公司技術服務部。鋼結構防火涂料隔熱效率及耐火極限試驗爐
試驗程序——鋼結構防火涂料隔熱效率試驗爐的試驗程序
A.3.1 組批
按試驗爐開口尺寸大小的不同,在滿足A.3.2規定的安裝條件下,可一次試驗一塊或多塊試件。
A.3.2 安裝
試件涂覆面向下水平安裝在試驗爐上,涂覆面應與試驗爐爐蓋下表面基本平齊,試件的背火表面覆蓋一層名義厚度為50mm、體積密度為128kg/m³ 的干燥硅酸鋁纖維毯。試件的受火尺寸不應小于450mm×450mm,其邊緣與爐膛內壁之間的距離不應小于250mm。當多塊試件同時進行試驗時,相鄰試件邊緣之間的間距不應大于500 mm。試件的周邊與安裝框架之間的間隙處應填塞硅酸鋁纖維棉。
A.3.3 試驗條件
試驗爐內溫度及壓力應符合GB/T 9978.1—2008中6.1和6.2的相關規定。
A.3.4 溫度測量
A.3.4.1 試驗爐內溫度
在試驗爐內距離每塊試件下表面100mm 處的水平面上至少應布置1支爐內熱電偶,熱電偶與爐膛內壁之間的距離不應小于300mm,熱電偶的總數量不應少于4支。
A.3.4.2 試件背火面溫度
每塊試件的背火面溫度采用2支熱電偶進行測量,其中1支位于試件背火表面中心,另1支位于試件背火表面中心線上距中心125mm 處。熱電偶與試件背火面的固定方式應符合GB/T 9978.1—2008的相關規定。
A.4 試驗結果
試件的隔熱效率以試件背火面平均溫度達到500℃時的試驗時間來表示,單位為分鐘(min)。
膨脹型鋼結構防火涂料隔熱效率偏差試驗爐